ແນະນຳ:
ແບັດເຕີຣີເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນປະເພດຂອງອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ laser ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium. ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງແລະເຂດທີ່ມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໄວແລະອັດຕະໂນມັດໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟທີ່ທັນສະໄຫມ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂະບວນການ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ຫມໍ້ໄຟສາມາດໄດ້ຮັບການຈັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມແຫຼ່ງ laser, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແລະວິທີການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການຈັດປະເພດແຫຼ່ງ laser welder laser
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບດເຕີຣີສາມາດຈັດປະເພດຕາມແຫຼ່ງເລເຊີທີ່ໃຊ້. ປະເພດແຫຼ່ງເລເຊີທົ່ວໄປປະກອບມີເລເຊີຂອງລັດແຂງ ແລະເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
Solid-state laser welder: Solid-stateເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໃຊ້ເລເຊີຂອງລັດແຂງເປັນແຫຼ່ງເລເຊີ. ເລເຊີຂອງລັດແຂງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍໄປເຊຍກັນ doped ກັບອົງປະກອບຂອງໂລກຫາຍາກ (ເຊັ່ນ: lasers YAG) ຫຼືວັດສະດຸ semiconductor ອື່ນໆ. ປະເພດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີນີ້ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ຄຸນນະພາບ beam ສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ Solid-state ສາມາດສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຂອງແບດເຕີຣີເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນຫມໍ້ໄຟ, ການເຊື່ອມໂລຫະນໍາ, ແລະອື່ນໆ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍ: ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຊ້ເລເຊີເສັ້ນໄຍເປັນແຫຼ່ງເລເຊີ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍໃຊ້ໃຍແກ້ວນໍາແສງເພື່ອສົ່ງເລເຊີ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງສາຍເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບສູງ. ພວກເຂົາມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມໂຍງແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ສູງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບສູງຂອງ beams laser ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser ເສັ້ນໄຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຫມໍ້ໄຟທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ shell ຫມໍ້ໄຟແລະການເຊື່ອມຕໍ່ແຖບເຊື່ອມໃນການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.
ການຈັດປະເພດຂອງວິທີການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ອີງຕາມວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີຫມໍ້ໄຟສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແລະເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ໄຟ. ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມແຜ່ນບວກແລະລົບຂອງຫມໍ້ໄຟຫຼືຈຸດຕິດຕໍ່ອື່ນໆຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. Spot welding ມີຄວາມໄວໄວແລະຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເສຍຫາຍ overheating ກັບຫມໍ້ໄຟໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫມໍ້ໄຟຊຸດຫຼືຫມໍ້ໄຟຂະຫນານ. ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແລະຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍ: ເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສາຍໄຟເຊື່ອມ (ເຊັ່ນ: ສາຍໄຟເຊື່ອມໄຟຟ້າ ແລະສາຍເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟ). ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕາມປົກກະຕິຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າກວ່າ, ແຕ່ມັນສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະຍາວໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຫມໍ້ໄຟເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍໄຟມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ແບດເຕີລີ່ກັບວົງຈອນພາຍນອກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດແບດເຕີຣີທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
ການຈັດປະເພດການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະ laser welder
ອີງຕາມວິທີການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ,ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີຫມໍ້ໄຟສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມຄູ່ມືແລະເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື: ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ, ການທົດລອງ R&D ຫຼືໂອກາດພິເສດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສູງ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງ workpiece, ແລະຂະບວນການປະຕິບັດງານແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະສິດທິພາບແມ່ນຕໍ່າ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືມັກຈະມີອຸປະກອນຊ່ວຍເຊັ່ນ: ການຈັດລຽງເລເຊີແລະລະບົບການຈັດຕໍາແຫນ່ງເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການດໍາເນີນງານ.
ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດມີລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຜ່ານໂຄງການ preset, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ແລະສາມາດປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນເວລາສັ້ນໆເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຮັບຮູ້ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມ PLC, ເຊັນເຊີ, ລະບົບສາຍຕາ, ແລະອື່ນໆ, ແລະສາມາດປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
ສະຫຼຸບ
ຊ່າງເຊື່ອມເລເຊີຫມໍ້ໄຟສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດຕາມແຫຼ່ງ laser, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບແບບການຄວບຄຸມ. ແຕ່ລະປະເພດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມມີຄວາມໄດ້ປຽບເປັນເອກະລັກຂອງຕົນແລະສະຖານະການນໍາໃຊ້. ການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແລະມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງລວມເອົາການປະເມີນປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດແລະປັດໃຈຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມໃດໆຫຼືຕ້ອງການຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລທີ່ຈະເອື້ອມອອກໄປຫາພວກເຮົາ.
ຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາ:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
ເວລາປະກາດ: 13-11-2024