Page_banner

ຂ່າວ

ຫຼັກການເຮັດວຽກແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ WIDEY SPEING

ການແນະນໍາ:

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດແລະການປະກອບຂອງຊຸດແບັດເຕີຣີ, ໂດຍສະເພາະໃນພາຫະນະໄຟຟ້າແລະຂະແຫນງພະລັງງານທົດແທນ. ເຂົ້າໃຈຫລັກການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບຂອງການປະກອບແບັດເຕີຣີ.

ຫຼັກສູດການເຮັດວຽກຂອງແບດເຕີລີ່

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການທີ່ເຂົ້າຮ່ວມສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າຫນ້າໂລຫະຫຼືຫຼາຍດ້ານຮ່ວມກັນໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ. ນີ້ແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນທີ່ໄຫລວຽນຢູ່ລະຫວ່າງ workpieces. ສ່ວນປະກອບພື້ນຖານຂອງກເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີ:

1. Electrodes: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍທອງແດງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດກະແສໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ການອອກແບບຂອງ electrodes ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການສະຫມັກສະເພາະແລະປະເພດໂລຫະທີ່ຖືກເຂົ້າຮ່ວມ.

2. Transformer: ການຫັນປ່ຽນຫຼຸດຜ່ອນແຮງດັນສູງຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອຂະບວນການຕ່ໍາກວ່າສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນປະຈຸບັນ.

3. ລະບົບຄວບຄຸມ: ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນຕິດຕັ້ງ microcontrollers ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ໃນປະຈຸບັນ, ແລະຄວາມກົດດັນ.

ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ electrodes ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ເທິງຫນ້າດິນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ. ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຜ່ານໄຟຟ້າ, ສ້າງຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າໃນການໂຕ້ຕອບຂອງໂລຫະ. ຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງຂື້ນໃນຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນປົນເປື້ອນຮ່ວມກັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍ Electrodes ຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງ oxides ໃນຮ່ວມກັນ.

ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ເຢັນສະເພາະ, ການເຊື່ອມໂຍງກັບການເຊື່ອມໂຍງກັບການເຊື່ອມໂຍງກັນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທີ່ແຂງແຮງ. ຂະບວນການທັງຫມົດມັກຈະໄວຫຼາຍ, ໃຊ້ພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວິນາທີ.

ວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ

  • ການຈັດແຈງ

ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ aເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໃນການກະກຽມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແລະເອກະສານ:

1. ການຄັດເລືອກເອກະສານ: ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະທີ່ຖືກເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າກັນແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້. ອຸປະກອນທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫມໍ້ໄຟປະກອບມີເຫລັກ nickel-baped ແລະອາລູມີນຽມ.

2. ທໍາຄວາມສະອາດດ້ານຫນ້າດິນ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໃຫ້ສະອາດທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເຊັ່ນ: ໄຂມັນ, ຫຼືຜຸພັງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ສານລະລາຍຫຼືວັດສະດຸທີ່ກີດຂວາງ.

3. ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ: ຕັ້ງເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ. ນີ້ປະກອບມີການປັບແຕ່ງເອເລັກໂຕຣນິກແລະຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແມ່ນດໍາເນີນງານ.

1. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ: ວາງຈຸລັງແບດເຕີລີ່ແລະເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງໄຟຟ້າ. ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນສອດຄ່ອງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຂະບວນການ.

2. ຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການ: ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະບົບຄວບຄຸມ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມ, ເວລາເຊື່ອມ, ແລະຄວາມກົດດັນ. ການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ຖືກເຊື່ອມ.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະ: ເປີດໃຊ້ເຄື່ອງເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຕິດຕາມກວດກາການດໍາເນີນງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໄຟຟ້າຮັກສາການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມແລະວ່າກະແສກະແສທີ່ຖືກຕ້ອງ.

4. . ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອາດຈະຕ້ອງມີການທົດສອບເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການສືບຕໍ່ໄຟຟ້າຕໍ່ເນື່ອງຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງທາງກົນຈັກ.

ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພ

ເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ແນ່ນອນ. ສະເຫມີປະຕິບັດຕາມໂປໂຕຄອນຄວາມປອດໄພ:

1. ເຄື່ອງມືປ້ອງກັນ: ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວທີ່ເຫມາະສົມ (POPE), ລວມທັງຖົງມື, ແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ, ແລະບ່ອນຈອດຍົນເພື່ອປ້ອງກັນດອກໄຟແລະຄວາມຮ້ອນ.

2. AGROILTION: ຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ເຮັດວຽກມີອາກາດດີເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສູດດົມທີ່ສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.

3. ເຫດການສຸກເສີນ: ຄຸ້ນເຄີຍກັບຂັ້ນຕອນການປິດສຸກເສີນແລະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກສຸກເສີນທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສະແດງບົດບາດສໍາຄັນໃນການປະກອບແບັດເຕີຣີປະຈໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເຂົ້າໃຈຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາແລະປະຕິບັດຕາມວິທີການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມປອດໄພແລະການກະກຽມ, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນໃນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເກັບຮັກສາພະລັງງານ.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຄິດຂອງການປະກອບແບັດເຕີຣີຂອງຕົວເອງ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາ Welder Stelder ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບ Welder Welder ຂອງທ່ານແມ່ນຄຸ້ມຄ່າກັບການພິຈາລະນາຂອງທ່ານ.

ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມຫຼືຢາກຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ, ກະລຸນາຢ່າລັງເລໃຈເອື້ອມອອກໄປຫາພວກເຮົາ.

ການຮ້ອງຂໍສໍາລັບວົງຢືມ:

Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538

Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313

Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713


ເວລາໄປສະນີ: Sep-20-2024